راهنمای نگهداری دستگاه چاپ جعبه راه راه
ایده اصلی نگهداری "پیشگیری اول ، نگهداری به عنوان یک مکمل" است. ایجاد و اجرای دقیق سیستم های نگهداری مهم است.
1 ، نگهداری روزانه (در هر تغییر/در روز)
این اساسی ترین و مهمترین تعمیر و نگهداری است که توسط اپراتور انجام می شود.
بازرسی قبل از راه اندازی (پیش تغییر):
کار تمیز کردن: سطح دستگاه ، سیلندرها (غلطک مش ، سیلندرهای صفحه ، سیلندرهای تصور) ، سیستم مسیر جوهر ، جدول تغذیه کاغذ و بخش دریافت کاغذ را برای جوهر باقیمانده ، ضایعات کاغذ و گرد و غبار کاملاً تمیز کنید.
بازرسی روغن کاری: بررسی کنید که آیا سطح روغن نقاط اصلی روغن کاری (مانند ریل های راهنما ، زنجیرها و صندلی های بلبرینگ) طبیعی است و به صورت دستی مقدار مناسب روغن را به نقاط پر کننده اضافه می کند.
بررسی فشار هوا: تأیید کنید که آیا فشار اصلی منبع هوا در محدوده مورد نیاز تجهیزات (معمولاً 0.6-0.8 مگاپاسکال) است ، فیلتر هوا را بررسی کرده و هر آب انباشته شده را بردارید.
سیستم جوهر: بررسی کنید که آیا پمپ جوهر به طور عادی در حال اجرا است ، اگر خط لوله گردش جوهر بدون مانع است و آیا نشتی وجود ندارد.
دستگاه های ایمنی: بررسی کنید که آیا تمام پوشش های ایمنی ، دکمه های توقف اضطراری و دستگاه های محافظت از فوتوالکتریک دست نخورده و مؤثر هستند.
مشاهده در حین کار (در تغییر):
به صدا گوش دهید: توجه داشته باشید که آیا صداهای غیر طبیعی یا صداهای ضربه از دستگاه وجود دارد.
عملکرد را بررسی کنید: مشاهده کنید که آیا هر یک از مؤلفه ها به راحتی کار می کنند و آیا ارتعاشات غیر طبیعی وجود دارد یا خیر.
بررسی کیفیت: به طور غیرمستقیم وضعیت تجهیزات را از طریق کیفیت مواد چاپی (مانند تطبیق رنگ نادرست ، چاپ در معرض سفید و کثیف) قضاوت کنید.
تعمیر و نگهداری بعد از خاموش شدن (بعد از تغییر):
کاملاً تمیز: سیستم مسیر جوهر: بلافاصله قیف جوهر ، اسکرابر ، غلتک وب و لوله جوهر را تمیز کنید. از خشک شدن جوهر و گرفتگی جلوگیری کنید.
سیلندر بشقاب: صفحه را برداشته و آن را کاملاً تمیز کنید ، هرگونه آسیب را بررسی کنید.
سطح دستگاه و فضای داخلی: تمام ضایعات کاغذ ، جوهر انباشته شده و زباله را تمیز کنید.
فشار آرامش: فشار بین سیلندر تصور و غلتک مش هر واحد چاپ را از بین ببرید تا از تغییر شکل سیلندر جلوگیری شود.
ضبط را پر کنید: عملکرد On Duty و هرگونه ناهنجاری موجود در فرم ضبط تعمیر و نگهداری تجهیزات را ثبت کنید.
2 ، تعمیر و نگهداری منظم (هفتگی/ماهانه)
توسط اپراتورها یا کارگران اختصاصی تعمیر و نگهداری ، باید طرحی تهیه شود و کاملاً اجرا شود.
نگهداری هفتگی:
تمیز کردن جامع: قسمت داخلی دستگاه ، کابینت های الکتریکی (پس از قطع برق!) ، اجزای انتقال و غیره را عمیقاً تمیز کنید.
روغن کاری: روغن/گریس روغن کاری را در تمام نقاط روغن کاری تعیین شده مکمل یا جایگزین کنید.
بازرسی مؤلفه اصلی:
جوهر اسکرابر: در صورت لزوم سایش را بررسی کرده و در صورت لزوم تعویض یا تیز کنید.
یاتاقان ها: در یاتاقان های اصلی انتقال و یاطاقان طبل ، شل و سر و صدای غیر طبیعی را بررسی کنید.
چرخ دنده ها و زنجیرها: سایش را بررسی کنید و سفتی را تنظیم کنید.
سیستم هوا: عنصر فیلتر هوا را تمیز یا جایگزین کنید و نشت هوا را در اتصالات لوله هوا بررسی کنید.
نگهداری ماهانه/سه ماهه:
بررسی دقت: دقت رنگ دستگاه را بررسی و کالیبراسیون کنید.
موتور و درایور: وضعیت عملیاتی و پارامترهای درایور موتور اصلی و موتور سروو را بررسی کنید.
سفت شدن جامع: تمام پیچ ها و پیچ ها ، به ویژه اجزای ساختاری کلیدی مانند پایه و پانل های دیواری را بررسی و محکم کنید.
تشخیص پرش طبل: در صورت امکان می توان از دستگاه شماره گیری استفاده کرد تا بررسی کند که آیا پرش شعاعی طبل اصلی در محدوده مجاز است یا خیر.
اجزای برقی: فرسایش را در رله ها ، کنتاکتورها ، سوئیچ ها و غیره بررسی کنید و آنها را تمیز کنید.
3 ، نگهداری ویژه از اجزای کلیدی
غلتک مش - "قلب" تجهیزات
روزانه: هر شیفت باید با استفاده از مواد تمیز کننده تخصصی و برس های نرم کاملاً تمیز شود و استفاده از اشیاء سخت مانند توپ های سیم فلزی ممنوع است.
ذخیره سازی: غلتک مش جدا شده باید برای ذخیره سازی به صورت عمودی آویزان شود تا از برخورد و تغییر شکل جلوگیری شود.
محافظت: به شدت از خراشیدن تیغه ها یا اشیاء خارجی از آسیب رساندن به مش در حین کار جلوگیری کنید.
به طور منظم: برای بازگرداندن عملکرد انتقال جوهر ، تمیز کردن عمیق یا برون سپاری اولتراسونیک را به طور مرتب انجام دهید.
سیستم اسکرابر جوهر
نصب: اطمینان حاصل کنید که اسکرابر به راحتی نصب شده و فشار یکنواخت و متوسط است. فشار بیش از حد می تواند سایش غلتک مش و خراش را تسریع کند.
سایش و پارگی: به طور مرتب تیغه را بازرسی کنید و در صورت وجود شکاف یا سایش ناهموار ، بلافاصله آن را جایگزین کنید.
تمیز کردن: نگهدارنده اسکرابر را تمیز نگه دارید تا از تجمع جوهر خشک و فشار بر فشار جلوگیری شود.
چاپ سیلندر و یاتاقان
تمیز کردن: بعد از هر بار استفاده ، سطح صفحه چاپ و سیلندر را تمیز کنید.
تعادل: هنگام نصب صفحه چاپ ، از دور مداوم اطمینان حاصل کنید تا از نیروی ناهموار در سیلندر جلوگیری شود.
بلبرینگ: به طور مرتب به صدای بلبرینگ گوش فرا دهید ، چربی های روغن کاری درجه حرارت بالا را به موقع اضافه کنید و در صورت وجود هرگونه سر و صدای غیر طبیعی ، آن را بلافاصله جایگزین کنید.
سیستم انتقال (چرخ دنده ، زنجیر ، کمربند)
روغن کاری: برای حفظ روغن کاری خوب از روغن/چربی روغن کاری مناسب استفاده کنید.
تنش: به طور مرتب تنش کمربند و زنجیره را بررسی و تنظیم کنید.
تمیز کردن: از چسبیدن جوهر و گرد و غبار به اجزای انتقال جلوگیری کنید.
سیستم پنوماتیک
زهکشی: هر روز آب انباشته شده را در فیلتر هوا تخلیه کنید.
عنصر فیلتر: به طور مرتب عنصر فیلتر و روغن روغن کاری شده از فیلتر هوا و دستگاه غبار روغن را جایگزین کنید.
سیلندر: بررسی کنید که آیا سیلندر یکنواخت کار می کند و آیا نشت هوا وجود دارد یا خیر.
4 ، استانداردهای عملیاتی و نگهداری ایمنی
ایمنی اول: هر کار تعمیر و نگهداری و تمیز کردن باید پس از خاموش کردن کامل و قطع منبع تغذیه انجام شود. یک علامت هشدار دهنده را با خواندن "بدون اختتامیه" آویزان کنید.
قفل انرژی: هنگام انجام تعمیر و نگهداری داخلی ، حتما منابع برق و گاز را قفل کنید.
از ابزارها و مواد مصرفی صحیح استفاده کنید: از روان کننده ها ، مواد تمیز کننده و قطعات یدکی توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید.
سوابق تعمیر و نگهداری را ایجاد کنید: سوابق مفصل زمان ، محتوا ، مسائل شناسایی شده و قطعات جایگزین برای هر تعمیر و نگهداری. این پایه و اساس برای انجام نگهداری پیش بینی کننده است.
آموزش منظم: برای اطمینان از آشنایی با ساختار تجهیزات و روشهای نگهداری ، آموزش منظم را به اپراتورها و پرسنل نگهداری ارائه دهید.
از طریق تعمیر و نگهداری سیستماتیک و نهادینه شده ، دستگاه چاپ جعبه راه راه شما قادر به ایجاد حداکثر مقدار برای شما در دراز مدت خواهد بود.