عملکرد اصلی دستگاه برش قالب مورد استفاده در کارخانه های جعبه مقوایی این است که مقوای راه راه چاپ شده را به شکل های از پیش تعیین شده برش می دهد و علائم تاشو را فشار می دهد و به جعبه های مقوایی اجازه می دهد تا به سرعت شکل بگیرند. با توجه به ساختار و سرعت های مختلف، می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد: دستگاه برش قالب پرس تخت و قالب برش دایره ای.
دستگاه برش قالب تخت:
روش کار: پلت فرم و صفحه فشار به شکل صفحه مسطح، مانند مهر و موم مهر شده، یکی بالا و یکی پایین تا فشار.
ویژگی ها: دقت بالا، جلوه تورفتگی زیبا، خوب در دست زدن به الگوهای پیچیده.
سناریوهای قابل اجرا: جعبه های رنگی دسته های کوچک تا متوسط با الزامات دقت بالا و ساختارهای پیچیده.
سرعت تولید: نوع متوسط، مدل های تمام اتوماتیک تقریباً می تواند به 4500-8000 برگ در ساعت برسد.
هزینه تجهیزات: معمولاً هزینه کمی دارد، هزینه قالب ها (قالب های چاقو) نیز نسبتاً کم است.
دستگاه برش قالب گرد پرس گرد:
روش کار: غلتک صفحه و غلتک فشاری مانند دو غلتک هستند که مقوا به طور پیوسته از وسط غلتک ها عبور می کند و توسط آنها بریده می شود.
ویژگی ها: سرعت بسیار سریع است، این اولین انتخاب برای تولید سفارشات بزرگ و طولانی است.
سناریوهای قابل اجرا: مناسب برای مقادیر زیاد و جعبه های مقوایی حمل و نقل معمولی و پالت ها.
سرعت تولید: بسیار بالا، سرعت می تواند به بیش از 60 بار در دقیقه برسد.
هزینه تجهیزات: این نوع تجهیزات گران است و هزینه قالب درام شکل نیز زیاد است، برای تعویض مکرر نامناسب است.
با توجه به مقایسه فوق، مزیت دستگاه برش قالب پرس دایره ای کارایی است، که عمدتاً برای سفارشات بزرگ خدمت می کند. دستگاه برش قالب از نوع مسطح دقیق گرا است و عمدتاً برای جعبه های رنگی با تقاضای بالا خدمت می کند.
توابع و ویژگی های اصلی
عملکرد دستگاه برش قالب مدرن فقط برای برش و چین کردن قالب نیست، بلکه دارای مجموعه کاملی از عملکردها برای بهبود کیفیت و کارایی تولید است:
پردازش یکپارچه چند عملکردی: یک تجهیزات میتواند چندین فرآیند کامل مانند برش لبه، تورفتگی، پانچ کردن و دکمهگذاری را انجام دهد، میتواند فرآیندهای چند مرحلهای پیچیده را سادهسازی کند.
دقت و پایداری بالا: این نکته کلیدی برای اندازه گیری کیفیت تجهیزات است. دستگاه پیشرفته مجهز به سیستم «ثبت توان» خواهد بود، میتواند علامتهای چاپ شده را از طریق دوربین بخواند و دقت برش{1}}را در محدوده ± 0.3 میلیمتر کنترل میکند و به طور مؤثری ضایعات را کاهش میدهد.
سیستم تمیز کردن خودکار زباله: دستگاه می تواند به طور خودکار زباله های گوشه بریده شده را از محصول نهایی جدا کرده و آن را تمیز کند و در کار اضافی جمع آوری زباله صرفه جویی کند.
سیستم کنترل هوشمند: از طریق PLC و صفحه لمسی، اپراتورها به راحتی می توانند پارامترهایی مانند فشار و سرعت را تنظیم کنند. این سیستم همچنین میتواند هزاران فرمول سفارش را نگه دارد، هنگامی که سفارشها را تغییر میدهیم، فقط با یک کلیک آنچه را که نیاز داریم، میکنیم و دستگاه میتواند به طور خودکار تنظیم کند و زمان تغییر سفارشها را تا حد زیادی کاهش میدهد.
طراحی ایمنی و حفاظت: برای جلوگیری از صدمات اضافی، تجهیزات معمولاً به وسایل ایمنی مانند حسگر مادون قرمز مجهز می شوند. در همین حال، سیستم روانکاری خودکار و طراحی حفاظت از ابزار می تواند به طور موثر عمر کاری اجزای اصلی تجهیزات را افزایش دهد.